ຂະບວນການໄຫຼຂອງການສີດພົ່ນແກ້ວແກ້ວ

ຂະບວນການສີດຂວດແກ້ວ ການຜະລິດສີດພົ່ນໂດຍທົ່ວໄປປະກອບດ້ວຍຕູ້ສີດ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ suspension ແລະເຕົາອົບ.ນອກນັ້ນຍັງມີການບໍາບັດນ້ໍາທາງຫນ້າສໍາລັບແກ້ວແກ້ວ, ແລະຄວນເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ບັນຫາການລະບາຍນ້ໍາເສຍ.ສໍາລັບຄຸນນະພາບຂອງການສີດພົ່ນແກ້ວແກ້ວ, ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການປິ່ນປົວນ້ໍາ, ການທໍາຄວາມສະອາດຫນ້າດິນຂອງ workpieces, ການດໍາເນີນການໄຟຟ້າຂອງ hooks, ຂະຫນາດຂອງປະລິມານອາກາດ, ຈໍານວນຂອງຝຸ່ນສີດພົ່ນ, ແລະລະດັບຂອງຜູ້ປະກອບການ.
ແນະນໍາໃຫ້ເລືອກວິທີທົດລອງຕໍ່ໄປນີ້: ພາກການປຸງແຕ່ງກ່ອນ.ສ່ວນການປິ່ນປົວກ່ອນຂອງການສີດພົ່ນແກ້ວແກ້ວປະກອບມີການປອກເປືອກກ່ອນ, ການລອກເອົາຕົ້ນຕໍ, ການປັບຫນ້າດິນ, ແລະອື່ນໆ, ຖ້າຢູ່ໃນພາກເຫນືອ, ອຸນຫະພູມຂອງສ່ວນປອກແກ້ວຕົ້ນຕໍບໍ່ຄວນຕໍ່າເກີນໄປ, ແລະການເກັບຮັກສາຄວາມຮ້ອນແມ່ນຈໍາເປັນ.ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ຜົນກະທົບການປິ່ນປົວແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມ;ພາກ preheating.ຫຼັງຈາກ pretreatment, ມັນຈະເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນ preheating, ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປໃຊ້ເວລາ 8-10 ນາທີ.
ເມື່ອຂວດແກ້ວມາຮອດຫ້ອງສີດຝຸ່ນ, ມັນດີກວ່າທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງສີດພົ່ນມີຈໍານວນຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫລືອຢູ່, ເພື່ອເພີ່ມທະວີການຍຶດຫມັ້ນຂອງຜົງ.ຂວດແກ້ວ ຟອກຂີ້ຕົມ.ຖ້າຫາກວ່າຄວາມຕ້ອງການຂະບວນການຂອງ workpiece ສີດພົ່ນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ, ພາກສ່ວນນີ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ຖ້າຫາກວ່າມີຝຸ່ນ adsorbed ຫຼາຍກ່ຽວກັບ workpiece ໄດ້, ຈະມີອະນຸພາກຫຼາຍຢູ່ດ້ານຂອງ workpiece ປຸງແຕ່ງ, ຊຶ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຫຼຸດລົງ;ສ່ວນສີດຜົງ.
ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນວັກນີ້ແມ່ນບັນຫາດ້ານວິຊາການຂອງແມ່ບົດການສີດຝຸ່ນ.ຖ້າທ່ານຕ້ອງການສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ມັນຍັງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍທີ່ຈະໃຊ້ເງິນເພື່ອຈ້າງນາຍຊ່າງທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານ.ພາກສ່ວນການອົບແຫ້ງ.ສິ່ງທີ່ຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນພາກນີ້ແມ່ນອຸນຫະພູມແລະເວລາອົບ.ຝຸ່ນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 180-200 ອົງສາ, ຂຶ້ນກັບວັດສະດຸຂອງ workpiece ໄດ້.ນອກຈາກນັ້ນ, ເຕົາອົບແຫ້ງບໍ່ຄວນຢູ່ໄກເກີນໄປຈາກຫ້ອງສີດຝຸ່ນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ 6 ແມັດແມ່ນດີກວ່າ.