ວິທີການເຮັດຂວດນ້ໍາມັນມະກອກ?

1. ລະບົບວັດສະດຸປະສົມ

ລວມທັງການເກັບຮັກສາ, ການຊັ່ງນໍ້າຫນັກ, ການປະສົມແລະການລໍາລຽງຂອງວັດຖຸດິບ.

2. ການລະລາຍ

ການລະລາຍຂອງແກ້ວຂວດແລະກະປ໋ອງສ່ວນຫຼາຍແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນເຕົາອົບທີ່ມີໄຟໄຫມ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (ເບິ່ງເຕົາຫລອມແກ້ວ).ຜົນຜະລິດປະຈໍາວັນຂອງເຕົາເຜົາສະລອຍນ້ໍາຕາມແນວນອນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 200t, ແລະຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນ 400-500t.ຜົນຜະລິດປະຈໍາວັນຂອງເຕົາເຜົາສະນຸກເກີ flame ຮູບ horseshoe ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຕ່ໍາກວ່າ 200t.ອຸນຫະພູມການລະລາຍຂອງແກ້ວແມ່ນສູງເຖິງ 1580～1600℃.ການບໍລິໂພກພະລັງງານຂອງການລະລາຍກວມເອົາປະມານ 70% ຂອງການໃຊ້ພະລັງງານທັງຫມົດໃນການຜະລິດ.ພະລັງງານສາມາດປະຫຍັດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍຜ່ານມາດຕະການເຊັ່ນ: ການສນວນກັນຄວາມຮ້ອນໂດຍລວມຂອງເຕົາອົບສະນຸກເກີ, ເພີ່ມຄວາມອາດສາມາດຂອງ bricks checker regenerator, ປັບປຸງການແຜ່ກະຈາຍຂອງຄັງເກັບ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຜົາໃຫມ້, ແລະການຄວບຄຸມການ convection ຂອງແຫຼວແກ້ວໄດ້.Bubbling ໃນ tank melting ສາມາດປັບປຸງ convection ຂອງແຫຼວແກ້ວ, ເສີມສ້າງຂະບວນການຂອງຄວາມກະຈ່າງແຈ້ງແລະ homogenization, ແລະເພີ່ມຜົນຜະລິດໄດ້.ການນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າໃນເຕົາເຜົາ flame ສາມາດເພີ່ມຜົນຜະລິດແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບໂດຍບໍ່ມີການຂະຫຍາຍເຕົາ.

3. ກອບເປັນຈໍານວນ

ວິທີການ molding ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍ, ແລະຂວດປາກຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍວິທີການ blow-blow, ແລະຂວດປາກກ້ວາງແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍວິທີການແຮງດັນ.ກົດໝາຍຄວບຄຸມຖືກນຳໃຊ້ໜ້ອຍລົງເລື້ອຍໆ.ການຜະລິດຂວດແກ້ວທີ່ທັນສະໄຫມແລະ jars ຢ່າງກວ້າງຂວາງ adopts molding ຄວາມໄວສູງຂອງເຄື່ອງເຮັດຂວດອັດຕະໂນມັດ.ເຄື່ອງເຮັດຂວດປະເພດນີ້ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ແນ່ນອນກ່ຽວກັບນ້ໍາຫນັກ, ຮູບຮ່າງແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ gob, ດັ່ງນັ້ນອຸນຫະພູມໃນຖັງອາຫານຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.ມີຫຼາຍປະເພດຂອງເຄື່ອງເຮັດຂວດອັດຕະໂນມັດ, ໃນນັ້ນເຄື່ອງເຮັດຂວດກໍານົດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທົ່ວໄປ.ເຄື່ອງເຮັດຂວດປະເພດນີ້ gob ເຊື່ອຟັງເຄື່ອງເຮັດຂວດ, ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງເຮັດຂວດແມ່ນເຊື່ອຟັງ gob, ດັ່ງນັ້ນບໍ່ມີສ່ວນຫມຸນ, ການດໍາເນີນງານແມ່ນປອດໄພ, ແລະສາຂາໃດກໍ່ຕາມສາມາດຢຸດເຊົາການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງດຽວໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງສາຂາອື່ນ. .ເຄື່ອງຜະລິດຂວດທີ່ກໍານົດມີລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຂວດແລະກະປ໋ອງ, ແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດີ.ມັນໄດ້ຖືກພັດທະນາອອກເປັນ 12 ກຸ່ມ, double-drop ຫຼືສາມ-drop molding ແລະການຄວບຄຸມ microcomputer.

4. ການຫົດຕົວ

ການຫມູນວຽນຂອງແກ້ວແກ້ວແລະ jars ແມ່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຂອງແກ້ວໃຫ້ມີມູນຄ່າທີ່ອະນຸຍາດ.Annealing ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນເຕົາອົບ annealing ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສາຍແອວ, ແລະອຸນຫະພູມ annealing ສາມາດບັນລຸ 550-600.°C. ຕາຫນ່າງ annealing furnace ຮັບການບັງຄັບໃຫ້ຄວາມຮ້ອນການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການແຜ່ກະຈາຍອຸນຫະພູມຂອງພາກສ່ວນຂ້າມ furnace ເປັນເອກະພາບແລະປະກອບເປັນ curtain ອາກາດ, ເຊິ່ງຈໍາກັດການເຄື່ອນໄຫວຂອງ airflow ຕາມລວງຍາວແລະຮັບປະກັນອຸນຫະພູມເອກະພາບແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສາຍແອວແຕ່ລະຄົນໃນ. ເຕົາ.